TAKAMAZのフラグシップモデル
XT-6 / XT-6M
本機の特徴
早送り速度、クラス最高をマーク!
(X軸 : 18m/min Z軸 : 24m/min)。
Z軸モータの出力向上により、ドリル加工の能力は20%アップしました。
従来定評のあるΣローダに加え、操作性・高速性を重視した新型FCローダを選択可能とします。
TAKAMAZオリジナルの熱変位補正システムや、主軸台座冷却装置などの補正装置 (オプション) を用いることで、厳しい環境下においても安定した加工精度の維持が可能です。
ラインの一括稼働監視・集中操作などの生産性アップに繋がるIoTシステムが搭載可能です (FCローダ仕様時)。
機械の配置構造を見直したことにより、主軸芯高さを下げ、寄付き性が向上しました。
ワーク搬入用のコンベア (ローダ仕様) の高さを抑え、作業者の負担を軽減させています。
M = ミーリング
XT-6Mは、6本の回転工具が装着可能です。Max.240mmの長尺ワークに、横穴加工や、キー溝加工などと多彩な複合可能が行なえ、高効率な工程集約化が図れます。

機械仕様
項目 | 単位 | XT-6 | XT-6M | ||
---|---|---|---|---|---|
能力 | 最大加工径 | mm | φ180 | ||
最大加工長 | mm | 240(180) | |||
最大棒材径 | mm | φ26(φ35,φ42) | |||
主軸 | チャックサイズ | inch | 6(8) | ||
主軸端形状 | JIS | A2-5 | |||
主軸軸受内径 | mm | φ75(φ85) | |||
主軸貫通穴径 | mm | φ46(φ52) | |||
主軸回転速度 | min-1 | Max.4,500(6,000)(3,500) | |||
刃物台 | 刃物台形状 | 8角タレット(12角) | 12角タレット | ||
角バイト | mm | 8角タレット : □20(12角 : □20/□16) | |||
ボーリングホルダ内径 | mm | φ25 | |||
最大移動量 | mm | X : 120 Z : 280 | |||
早送り速度 | m/min | X : 18 Z : 24 | |||
回転工具 | 取り付け本数 | 本 | - | 6 | |
最高回転速度 | min-1 | - | Max4,000 | ||
能力 | ドリル | mm | - | φ10 | |
エンドミル | mm | - | φ10 | ||
タップ | mm | - | M6 | ||
Cs軸 | 早送り速度 | deg./min | - | 18,000 | |
モーター | 主軸モーター | kW | AC7.5/5.5(AC11/7.5) | ||
送りモーター | kW | X : AC 0.75 Z : AC 1.8 | |||
切削油モーター | kW | AC 0.25 | |||
油圧モーター | kW | AC 0.75 | |||
回転工具モーター | kW | - | AC 2.2 | ||
(テールストック) | 刃端形状 | MT-3 | |||
クイル外径 | mm | φ56 | |||
本体移動量 | mm | 220 | |||
最大推力 | kN | 3.5 | |||
大きさ | 幅 × 奥行き × 高さ | mm | 1,360 × 1,370 × 1,700 | ||
本体総質量 | kg | 2,300 | 2,500 | ||
総電源容量 | KVA | 12 〜 18(仕様による) |
( )内はオプション
標準付属品
□ ボーリングホルダ : 2組 | □ 回転工具駆動装置(XT-6M) : 1式 |
□ コレットフランジ : 1式 | □ ネジ切り装置(周速一定制御含) : 1式 |
□ ストローク調整中空油圧シリンダ : 1式 | □ 切削油装置 : 1式 |
□ 油圧ユニット : 1式 | □ 機内照明灯 : 1式 |
□ チャッククランプ確認装置 : 1式 | □ 作業工具 : 1式 |
□ 主軸割出装置 (Cs軸 : XT-6M) : 1式 | □ TAKAMAZ取扱説明書 : 1式 |
特別付属品
□ 各種バイトホルダ | □ チップコンベア (後方 / 右側) (フロアタイプ / スパイラルタイプ) |
□ 各種コレットチャック | □ 前方エアブロー装置 |
□ 各種油圧チャック | □ 後方クーラント装置 |
□ 制御合金クランプホルダ | □ 表示灯 (1段 / 2段 / 3段) |
□ ビルトイン主軸モータ | □ 自動電源遮断装置 |
□ 熱変位補正システム | □ 自動ドア装置 (自動ドア / シャッター) |
□ TAKAMAZローダシステム | □ 指定色 |
□ アンローダ装置 | □ テールストック装置 |
※ その他付属品については、弊社機械営業員までお問い合わせください。
ローダ仕様
項目 | 単位 | ΣiC 60 | FC 60 |
---|---|---|---|
可搬ワーク径 | mm | φ60 | |
可搬質量 | kg | 1.0(片側) | |
早送り速度 | m/min | Y : 71 Z : 84 | Y : 120 Z : 120 |
※ FANUCローダ仕様時、NCがタッチパネル・Windows搭載となります。
制御仕様
項目 | TAKAMAZ & FANUC Oi-TF | |
---|---|---|
XT-6 | XT-6M | |
制御軸数 | 2軸 (X,Z) | 3軸 (X,Z,C) |
同時制御軸数 | 同時2軸 | 同時3軸 |
最小設定単位 | 0.001mm (X軸は直径値) | |
最小移動単位 | X : 0.0005mm Z : 0.001mm | |
補助機能 | M3桁 | |
主軸機能 | S4桁 | |
工具機能 | T4桁 | |
テープコード | EIA (RS232C) / ISO (840) 自動判別 | |
切削送り速度 | 1 〜 5,000mm/min | |
指令方式 | インクレメンタル / アブソリュート併用 | |
直線保管 | G01 | |
円弧補間 | G02、G03 | |
切削送りオーバーライド | 0〜150% | |
早送りオーバーライド | F0、100% | |
プログラムファイル名 | 32文字 | |
バックラッシュ補正 | 0 〜 9,999μm | |
プログラム記憶容量 | 512 Kbyte(1,280m相当) | |
工具補正個数 | 64組 | |
登録プログラム個数 | 400個 | |
工具形状・摩耗補正 | 標準 | |
単一形固定サイクル | G90、G92、G94 | |
円弧半径R指定 | 標準 | |
工具補正量測定値直接入力 | 標準 | |
バックグラウンド編集 | 標準 | |
図面寸法直接入力 | 標準 | |
カスタムマクロ | 標準 | |
カスタムマクロコモン変数 | #100〜#199、#500〜#999 | |
パターンデータ入力 | 標準 | |
刃先R補正 | G40、G41、G42 | |
インチ / メトリック切換 | G20 / G21 | |
プログラマブルデータ入力 | G10 | |
稼働時間 / 部品数表示 | 標準 | |
拡張プログラム編集 | 標準 | |
複合固定サイクル | G70 〜 G76 | |
複合固定サイクルⅡ | ポケット形状 | |
穴開け用固定サイクル | 標準 | |
周速一定制御 | (オプション) | G96、G97 |
連続ネジ切り | (オプション) | G32 |
可変リードネジ切り | (オプション) | G34 |
ネジ切りリトラクト | (オプション) | 標準 |
時計機能 | 標準 | |
ヘルプ機能 | 標準 | |
アラーム履歴表示 | 50個 | |
自己診断機能 | 標準 | |
サブプログラム呼出 | 10重まで | |
小数点入力 | 標準 | |
第2レファレンス点復帰 | G30 | |
ワーク座標系設定 | G50、G54〜G59 | |
リジットタップ | (オプション) | 標準 |
極座標補完 | 標準 | |
円筒補完 | 標準 | |
ストアードストロークチェック | 標準 | |
ストアードストロークチェック2,3 | 標準 | |
入出力インターフェース | USBメモリ、メモリーカード、イーサネット | |
アラームメッセージ | 標準 | |
グラフィック表示 | 標準 | |
図形対話入力 | 標準 | |
異常負荷検出 | 標準 | |
手動ハンドルリトレース | 標準 | |
自動データバックアップ | 最大3個 | |
自動画面消去機能 | 標準 | |
TAKAMAZ支援機能 | ワーク / ツールカウンタ、工具負荷監視、他 | |
TAKAMAZ保守機能 | 標準 | |
FANUC取扱説明一式 | DVD-ROM |
オプション制御仕様
入出力インターフェース | RS232C |
工具寿命管理 | |
M機能の同一ブロック複数指令 | 最大3個 |
主軸オリエンテーション | 1点 / 6点 |
ダイナミックグラフィック表示 | |
FANUC取扱説明書 | 製本 |
※ FANUCローダ仕様時、NCがタッチパネル・Windows搭載となります。