長年培ってきた旋盤技術ノウハウを活かし、主軸ユニットには当社主力製品(XL-150) で実績のある軸受内径φ100mmと同等のものを採用。日本国外の作業環境を想定した耐久性を保持し、長時間の稼働状況においても加工寸法変化を最小限に抑えることができます。
起動スイッチを押した際に機械状態を監視し、あらかじめ設定を行った状態と一致していれば自動運転を行い、もし一致していない場合には警告を促す画面を表示させます。このような安全機能を強化したソフトの搭載により、作業者の機械状態確認不足や誤設定状態での自動運転起動を防止し、不良品の流出や機械破損を防ぎます。
構造のシンプル化を行うことで、低コスト化を実現。既存機との差別化を図っています。またグローバル低価格機でありながら、主要装備品はもとより機械加工、組立に至るまで可能な限り日本製にこだわり、高い信頼性を維持します。
GSL15PLUSは、人間工学に基づいた低重心構造と、連続運転に対する耐久性、究極なコストパフォーマンスを実現しました。
主軸芯高さ980mm、前面から315mmと寄付き性に優れ、機械天井部の高さを1,400mmと低く設定したことで、作業者への圧迫感を軽減させ、身長の低い作業者でも無理なく作業が行えます。またメンテナンス性を向上させるために、蓋を取り外すだけで簡単にタンク内を清掃できる固定式のクーラントタンクを採用しています。
項目 | 単位 | GSL15PLUS | ||
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能力 | 最大加工経 | mm | Φ310 | |
最大加工長 | mm | 300 | ||
最大棒材径 | mm | 中実 | ||
チャックサイズ | inch | 8 | ||
主軸 | 主軸端形状 | JIS | A2-6 | |
主軸軸受内径 | mm | Φ100 | ||
主軸貫通穴径 | mm | Φ61 | ||
主軸回転速度 | min-1 | Max.3,500 | ||
刃物台 | 刃物台形状 | mm | 8角タレット | |
角バイト | mm | □25 | ||
ボーリングホルダ内径 | mm | Φ32 | ||
最大移動量 | m/min | X : 175 Z : 330 | ||
早送り速度 | kW | X : 18 Z : 24 | ||
モータ | 主軸モータ | kW | AC7.5/5.5 | |
送りモータ | kW | X : AC1.2 Z : AC1.8 | ||
切削油モータ | kW | AC0.4 | ||
油圧モータ | mm | AC0.75 | ||
大きさ | 幅×奥行き×高さ | 1,875×1,680×1,500 | ||
本体総重量 | kg | 2,300 | ||
総電源容量 | KVA | 14 |
項目 | GSL15PLUS | |||
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□ボーリングホルダ | 2組 | |||
□クランプブロック | 8組 | |||
□油圧パワーチャック | 1式 (中実) | |||
□油圧チャッキングシリンダ | 1式 (中実) | |||
□油圧ユニット | 1式 | |||
□ネジ切り装置 | 1式 | |||
□切削油装置 | 1式 (110リットル) | |||
□機内照明灯 | 1式 | |||
□表示灯 | 1段 | |||
□TAKAMAZ取扱説明書 | 1式 |
項目 | GSL15PLUS | |||
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□各種バイトホルダ | ◯ | |||
□各種コレットチャック | - | |||
□油圧パワーチャック | (標準) | |||
□後方チップコンベア | ◯ (スパイラルタイプ) | |||
□前方エアブロー装置 | ◯ | |||
□自動ドア装置 | ◯ |
※ 機械納入とは別に、部品注文で対応致します。
項目 | TAKAMAZ with FANUC | |||
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制御軸数 | 2軸(X,Z) | |||
同時制御軸数 | 同時2軸 | |||
最小設定単位 | 0.001mm (X軸は直径値) | |||
最小移動単位 | X : 0.0005mm Z : 0.001mm | |||
補助機能 | M3桁 | |||
主軸機能 | S4桁 | |||
工具機能 | T4桁 | |||
テープコード | EIA (RS232C)/ISO(840)自動判別 | |||
切削送り速度 | 1〜7,000mm/min | |||
指令方式 | インクレメンタル/アブソリュート併用 | |||
直線補間 | G01 | |||
円弧補間 | G02、G03 | |||
切削送りオーバーライド | 0〜150% | |||
早送りオーバーライド | F0、100% | |||
プログラムファイル名 | 32文字 | |||
プログラム番号 | - | |||
バックラッシュ補正 | 0〜9,999μm | |||
プログラム記憶容量 | 512kbyte(1,280m相当) | |||
工具補正個数 | 64組 | |||
登録プログラム個数 | 400個 | |||
工具形状・摩耗補正 | 標準 | |||
単一形固定サイクル | G90、G92、G94 | |||
円弧半径R指定 | 標準 | |||
工具補正量測定値直接入力 | 標準 | |||
バックグラウンド編集 | 標準 | |||
図面寸法直接入力 | 標準 | |||
カスタムマクロ | 標準 | |||
カスタムマクロコモン変数追加 | #100〜#199、#500〜#999 | |||
パターンデータ入力 | 標準 | |||
刃先R補正 | G40、G41、G42 | |||
インチ/メトリック切替 | G20/G21 | |||
プログラマブルデータ入力 | G10 | |||
稼働時間/部品数表示 | 標準 | |||
拡張プログラム編集 | 標準 | |||
複合固定サイクル | G70、G76 | |||
複合固定サイクルⅡ | ポケット形状 | |||
穴開け用固定サイクル | 標準 | |||
周速一定制御 | G96、G97 | |||
連続ネジ切り | G32 | |||
可変リードネジ切り | G34 | |||
ネジ切りリトラクト | 標準 | |||
時計機能 | 標準 | |||
ヘルプ機能 | 標準 | |||
アラーム履歴表示 | 50個 | |||
自己診断機能 | 標準 | |||
サブプログラム呼出 | 10重まで | |||
小数点入力 | 標準 | |||
第2レファレンス点復帰 | G30 | |||
ワーク座標系設定 | G50、G54〜G59 | |||
ストアードストロークチェック1 | 標準 | |||
ストアードストロークチェック2、3 | 標準 | |||
入出力インターフェース | USBメモリ、メモリーカード、イーサーネット | |||
アラームメッセージ | 標準 | |||
グラフィック表示 | 標準 | |||
図形対話入力 | 標準 | |||
異常負荷検出 | 標準 | |||
起動条件確認機能 | 標準 | |||
TAKAMAZ保守機能 | 標準 | |||
FANUC取扱説明一式 | DVD-ROM |
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据付運送費、操作指導は含まれておりません。