
複合加工がより身近になります
NC旋盤とマシニングセンタで構成される分割型生産ラインを複合加工機1台に集約。納期の短縮、工場スペースの有効利用だけでなく、セットアップ工数の削減、最小人員での稼働など、工程管理、トータルコストの大幅削減が実現します。

優れた操作性、精度、そしてパワー
MULTUS B400Ⅱは、優れた操作性、精度、パワーを持つコンパクトな複合加工機です。旋盤とマシニングセンタの工程を一台に集約しながら、オペレータの要望を最大限に取り入れ、簡単かつ快適な操作が可能です。
複雑形状ワークの工程を集約
豊富なラインナップで幅広いワークの加工に対応します。

安定した高い生産性
強力ミーリング主軸と奥行を最大限に活用した構造のベッドで、高い生産性を発揮します。
高い操作性
定寸位置や推力をプログラムで設定可能なNC心押台を採用し、段取り時間を短縮。旋回式操作盤、軽量前面ドアに加え、刃先の視認性もよく、快適な加工準備を実現します。
豊富な知能化技術がオペレータをサポート
「サーモフレンドリーコンセプト」の採用により、起動時や加工再開時の寸法安定性を高次元で維持し、寸法補正回数を減らすことで作業効率を向上させます。
衝突防止機能「アンチクラッシュシステム」や加工条件探索機能「加工ナビ」など、オークマが誇る知能化技術を取り揃え、オペレータをサポートします。
安定した高い生産性を実現
高出力コンパクト刃物台
PREXモータの採用により刃物台の小型化と高出力を実現。
回転工具主軸の前部軸受に高剛性のコロ軸受を採用
モータ出力
MULTUS B400Ⅱ | 6,000min-1 : 14kW |
10,000min-1 : 20kW |
高剛性ベッド/ガイド
■ 広い奥行のベッドで安定加工が可能
■ X、Y、Z軸には剛性、耐摩耗性、振動減衰性の高いローラガイドを採用。ローラガイドの剛性はボールガイドの2.6倍〜3倍。
サーモフレンドリーコンセンプト
独自な構造設計と素直な熱変位を正確に制御する技術により、驚異的な加工精度を実現する「サーモフレンドリーコンセプト」
煩わしい寸法補正や、暖機運転から開放され、長時間の連続運転や工場温度環境の変化にも抜群の寸法安定性を発揮します。
TAS-S[主軸熱変位制御]
回転工具主軸の熱変位をX、Y、Z軸で制御
TAS-C[環境熱変位制御]
主軸台、刃物台、コラム、ベッドのトータルな熱変位を制御
経時熱変位10μm以下
アンチクラッシュシステム
ワーク・工具・チャック・治具・主軸台・刃物台・心押台など機械構造物の3Dモデルデータを持ったNC装置(OSP)が実際の機械動作に先立ち、リアルタイムにシミュレーション。干渉や衝突をチェックし、衝突寸前に機械動作を停止させます。どなたでも安心して加工に集中でき、段取・初品加工時間を大幅に短縮出来ます。
自動運転時の衝突防止
NCプログラムを先読みし、NCに設定された原点補正値・工具補正値を加味した軸移動司令に対して鑑賞をチェック。衝突発生の手前で軸移動動作を一時停止します。
手動操作での衝突回避
段取作業時の手動運転でも衝突が発生する寸前で機械の動作を停止します。作業者はぶつかる心配をせず作業に集中できるため、加工準備時間を大幅に短縮出来ます。
加工ナビ
加工ナビは最適な加工条件を瞬時に検索するとともに、加工の状態を「見える化」することで、機械と工具の能力を最大限に引き出し、生産性の向上を可能にするオペレータ支援機能です。
機械仕様
OKUMA - MULTUS B400Ⅱ | ||
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心間 | mm | 1,500 |
仕様 | - | W |
制御装置 | - | OSP-P200LA |
主軸サイズ | min-1 | 標準主軸(A2-8) 38〜3,800 B-212 |
対向主軸サイズ | min-1 | 標準主軸(A2-8) 38〜3,800 B-212 |
工具シャンク形状(H1) | - | HSK-A63 |
回転工具主軸(H1) | min-1 | Max10,000(PREX20 / 14kW) |
ATC工具収納本数(固定マガジン) | 本 | 80 |
切粉処理 | - | チップコンベア |
高精度C軸 | - | メイン + 対向主軸 |
機械の高さ | mm | 3,000 |
所要床面の大きさ (タンク含む) |
mm | 5,705 × 2,693 |
機械重量(数値制御装置含) | kg | 15,500 |
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