三菱マテリアルの高能率エンドミルVQ4MVMは、強ランピング加工を可能にする多機能エンドミルです。ランピング加工とは、エンドミルを斜め方向に沈ませながら直線的に加工する方法で、ポケット形状を加工する際に穴加工を省くことができます。VQ4MVMは、肩削り、溝、ポケット、ヘリカル加工ができるほか、炭素鋼・合金鋼でランピング角30°という高い角度での加工に対応しています。
・SMART MIRACLEコーティングとZero-μサーフェスという独自の技術により、切削抵抗を低減し、切りくず排出性と耐摩耗性を向上させました。
・2段ギャッシュとマイクロレリーフという刃形状により、切りくずポケットを拡張し、制振性と加工品位を高めました。
・高剛性設計により、強ランピング角での掘り込み加工に耐えることができます。
DIAEDGE VQ4MVMは、高能率加工に最適なエンドミルです。
VQ4MVM
◎ 炭素鋼・合金鋼・鋳鉄 ＜30HRC
◎ オーステナイト系・ステンレス鋼
◯ 工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼 ≦45HRC
◯ チタン合金・耐熱合金
| 呼び記号 | 寸法 (mm) |
刃数 | 図 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 外径 DC |
刃長 APMX |
首下長 LU |
首径 DN |
全長 LF |
シャンク径 DCONMS |
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| VQ4MVMD0400N180 | 4 | 11 | 18 | 3.85 | 50 | 6 | 4 | 1 |
| VQ4MVMD0500N180 | 5 | 13 | 18 | 4.85 | 50 | 6 | 4 | 1 |
| VQ4MVMD0600N200 | 6 | 13 | 20 | 5.85 | 60 | 6 | 4 | 2 |
| VQ4MVMD0800N240 | 8 | 19 | 24 | 7.85 | 60 | 8 | 4 | 2 |
| VQ4MVMD1000N300 | 10 | 22 | 30 | 9.7 | 70 | 10 | 4 | 2 |
| VQ4MVMD1200N360 | 12 | 26 | 36 | 11.7 | 75 | 12 | 4 | 2 |
| 被削材 | 軟鋼、炭素鋼、合金鋼（180-280HB） SS400,S45C,SCM440 |
プリハードン鋼（≦45HRC） NAK,PX5,SKD,SKT |
オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系 マルテンサイト系ステンレス鋼、チタン合金 SUS304,SUS316,SUS410,SUS430,Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 外径 DC (mm) |
切削速度 (m/min) |
回転速度 (min-1) |
送り速度 (mm/min) |
切込み量 ap |
切込み量 ae |
切削速度 (m/min) |
回転速度 (min-1) |
送り速度 (mm/min) |
切込み量 ap |
切込み量 ae |
切削速度 (m/min) |
回転速度 (min-1) |
送り速度 (mm/min) |
切込み量 ap |
切込み量 ae |
| 4 | 120 | 9500 | 1400 | 6 | 1.2 | 70 | 5600 | 490 | 4 | 0.4 | 80 | 6400 | 470 | 4 | 0.6 |
| 5 | 120 | 7600 | 1400 | 7.5 | 1.5 | 70 | 4500 | 500 | 5 | 0.5 | 80 | 5100 | 470 | 5 | 0.9 |
| 6 | 120 | 6400 | 1400 | 9 | 1.8 | 70 | 3700 | 500 | 6 | 0.6 | 80 | 4200 | 580 | 6 | 1.2 |
| 8 | 120 | 4800 | 1300 | 12 | 2.4 | 70 | 2800 | 520 | 8 | 0.8 | 80 | 3200 | 630 | 8 | 1.5 |
| 10 | 120 | 3800 | 1200 | 15 | 3 | 70 | 2200 | 460 | 10 | 1 | 80 | 2500 | 660 | 10 | 1.8 |
| 12 | 120 | 3200 | 1000 | 18 | 3.6 | 70 | 1900 | 450 | 12 | 1 | 80 | 2100 | 610 | 12 | 2.4 |
| 切込み量 基準 |
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| 被削材 | 柝出硬化系ステンレス鋼 コバルトクロム合金 SUS630,SUS631 |
耐熱合金 Inconel718 |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 外径 DC (mm) |
切削速度 (m/min) |
回転速度 (min-1) |
送り速度 (mm/min) |
切込み量 ap |
切込み量 ae |
切削速度 (m/min) |
回転速度 (min-1) |
送り速度 (mm/min) |
切込み量 ap |
切込み量 ae |
| 4 | 70 | 5600 | 490 | 4 | 0.8 | 30 | 2400 | 120 | 4 | 0.4 |
| 5 | 70 | 4500 | 500 | 5 | 1 | 30 | 1900 | 120 | 5 | 0.5 |
| 6 | 70 | 3700 | 500 | 6 | 1.2 | 30 | 1600 | 130 | 6 | 0.6 |
| 8 | 70 | 2800 | 520 | 8 | 1.6 | 30 | 1200 | 130 | 8 | 0.8 |
| 10 | 70 | 2200 | 460 | 10 | 2 | 30 | 950 | 140 | 10 | 1 |
| 12 | 70 | 1900 | 450 | 12 | 2.4 | 30 | 800 | 140 | 12 | 1.2 |
| 切込み量 基準 |
注意1 : スマートミラクルコーティングはその性質上通電しないので外部接点方式のツールセッタは使用できません。 工具長測定の際は内部接点方式のツールセッタもしくはレーザー式のツールセッタを使用ください。 注意2 : ステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金などの切削には水溶性切削油材が効果的です。 注意3 : 切込み量は小さい場合回転速度と送り速度を上げることができます。 注意4 : 機械や被削材の剛性がない場合は刃先にチッピングが発生する場合があります。その際はランピング角度送り速度を下げるなどして調整して下さい。 |
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