Brother U500Xd1 - 5-axis universal compact machining center.
U500Xd1 同時5軸制御小型マシニングセンタ
brother ｜ ブラザー工業株式会社 マシナリー事業
30番の常識を変える多面加工を実現
ブラザーの新型マシニングセンターであるU500Xd1は、コンパクトな本体サイズのまま治具エリア最大⌀500の新開発傾斜ロータリーテーブルを搭載。28本マガジンの組み合わせにより30番の常識を変える多面加工を実現しました。
治具エリアφ500の傾斜ロータリーテーブルを搭載。工程集約のための新機構を省スペースで実現
中物ワークの多面加工に対応する、φ500xH270の旋回が可能な広い治具エリアを確保。新開発の高速工具交換を継承したコンパクトなドラム式28本マガジンで、14本マガジンと同じ機械幅を実現しています。
※14本マガジンと21本マガジンも選択可
Z軸、Y軸方向の加工エリア
Z軸方向における広い治具・ワーク・工具エリアを確保しています。(テーブル上面~主軸端面445mm) Y軸移動範囲を傾斜軸中心からずらすことで、傾斜軸が90°に割り出した時の加工エリアを十分確保しています。 (A軸90°のY軸移動量270mm)
ローラーギヤカム採用の傾斜ロータリーテーブルを搭載
A軸、C軸にローラーギヤカム機構を採用し、高い保持力とバックラッシレスによる高速・高精度割り出しを実現しています。 また、傾斜軸であるA軸の旋回範囲が-30°~120°あり、幅広い加工に対応します。
機電一体開発の最適化制御によりムダを削減
機電一体開発による高加速・高応答の追求と新制御装置『CNC-D00』による最適動作制御により機械の性能を最大限に発揮します。
ノンストップATC
主軸の起動/停止、Z軸昇降、マガジン動作の高速化と最適化により、高速工具交換を実現。3kgまでの工具は最短時間で工具交換、4kgまでの重量工具も最小限の時間増大で工具交換が可能。
同時動作
工具交換と同時にXY軸・AC軸の位置決めを行うことで、ムダ時間を削減。
高加減速主軸
低慣性主軸、高加減速主軸モーターにより、主軸の起動/停止の高速化を実現。
高速・高加速度Z軸
動作の多いZ軸加速度はクラス最高レベルを実現。Z軸早送り速度56m/minと併せて生産性向上に貢献。
高効率主軸モーター
中高速域トルクが高い主軸モーターにより、アルミや鉄の高速・高能率加工を実現します。
| 10,000min-1 （標準） |
最大トルク40Nm | 最大出力18.9kW |
|---|---|---|
| 16,000min-1 （オプション） |
最大トルク27Nm | 最大出力15.4kW |
高い作業性
作業者が無理のない姿勢でワーク交換などの段取り作業を行えます。
高剛性の機械構造と高効率主軸モーターにより幅広い加工に対応
信頼性の高い機械構造に低速から高速まで充分なトルクを発揮する高効率主軸モーターを搭載。 自動車、一般機械、医療から航空機まで様々な業種で高能率加工を実現します。
新開発のNC-D00制御装置を搭載
タッチパネル式15インチ液晶で使いやすさを追求した新型制御装置NC-D00。
新たなサポートアプリ機能と縦置きタッチパネル式画面により直感的操作を実現。
段取りや加工における関連機能を集約して効率的に操作することが可能です。
生産や稼働状況を視覚的に表示するため現在の状況がすぐわかります。
| NC仕様 | ||
|---|---|---|
| CNC装置型式 | CNC-D00 | |
| 制御軸数 | 5軸(X、Y、Z、付加軸2軸) | |
| 同時制御軸数 | 位置決め | 5軸(X、Y、Z、A、B) |
| 補完機能 | 直線 : 4軸(X、Y、Z、付加軸1軸) | |
| 円弧 : 2軸 | ||
| ヘリカル/円錐補間 : 3軸(X、Y、Z) | ||
| インボリュート補間(オプション) | ||
| 最小設定単位 | 0.001mm、0.0001inch, 0.001° | |
| 最大指令値 | ±999999.999mm、 ±99999.9999inch | |
| 表示 | 15型カラー液晶タッチ式ディスプレイ | |
| メモリ容量 | 500MB ※プログラムとデータバンクの合計 | |
| 外部通信機能 | USBインターフェイス、イーサネット、 RS232C(オプション) | |
| 登録プログラム本数 | 4,000本(プログラムとデータバンクの合計) | |
| プログラム方式 | NC言語方式、対話方式 (パラメータ切替) | |
| 対話プログラム→NC言語プログラムへの変換可能 | ||
| ※「制御軸数」、「同時制御軸数」は最大軸数であり仕向け仕様により異なります。 ※ イーサネットは米国XEROX社の登録商標です。 |
||
| NC機能 | NC機能オプション | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| アブソリュート/インクレメンタル | バックグランド編集 | NC | メニュープログラミング | メモリ容量拡張 3GB | |
| インチ/メトリック | プログラム軌跡描画 | ローカル座標系 | 主軸オーバーライド | ||
| 座標系設定 | 画面キャプチャ | 拡張ワーク座標系 | 高精度モードBⅡ | ||
| コーナーC / コーナーR | ファイルビューア | 一方向位置決め | 先読み1,000ブロック、滑らか経路補正付き | ||
| 座標回転 | 状態履歴 | インバースタイム送り | |||
| シンクロタップ | アラーム履歴 | プログラマブルデータ入力 | |||
| サブプログラム | キー操作履歴 | 工具長補正 | NC | サブミクロン指令 ※2 | |
| 高精度モードAIII | 生産実績表示 | 工具径補正 | 割り込み形マクロ | ||
| 高精度モードBI (先読み160ブロック) | コンピュータリモート | スケーリング | ロータリーフィクスチャオフセット | ||
| 工具寿命/予備工具 | 自発通知 | ミラーイメージ | インボリュート補間 | ||
| 自動ワーク計測 ※1 | OPC UA | 外部サブプログラム呼び出し | |||
| ドライラン | 内蔵PLC | 多段スキップ | |||
| マシンロック | 外部入出力キー | マクロ | |||
| プログラム再開 | オートパワーオフ | テープ運転 | |||
| 早送りオーバーライド | 待機モード | ||||
| 切削送りオーバーライド | クーラント自動オフ | ||||
| 工具長測定 | 機内灯自動オフ | 対話 | 動作プログラム | ||
| 加工負荷監視 | チップシャワーオフディレイ | スケジュールプログラム | |||
| ATC工具監視 | 消費電力表示 | 工具自動選択 | |||
| 加工パラメータ調整画面 | モータ絶縁抵抗計測 | 切削条件自動設定 | |||
| 過負荷予測 | ツール洗浄フィルター目詰まり検知 | 工具長補正量自動設定 | ※1 | 計測機器はお客様でご用意ください。 | |
| 波形表示/外部出力 | 操作レベル | 工具径補正量自動設定 | ※2 | サブミクロン指令選択時は対話プログラムへの切り替えが不可となります。 | |
| 熱変位自動補正システムII (X、Y、Z軸) | バックラッシ補正 | 未知数入力自動計算 | |||
| タップ戻し機能 | 加工順制御 | ※ | (NC)はNC言語型プログラムのみ。(対話)は対話プログラムのみ。 | ||
様々な周辺装置との接続や自動化に対応する機能を搭載
FTPやHTTPでのファイル送受信、モニタリングが行えます。産業通信用のデータ交換標準のOPC UAに対応。
従来のフィールドバスに加え、EtherNet/IPやPROFINETの産業用イーサネットでのデータ通信が行えます。
本機の生産実績や稼働実績の画面をPCのブラウザで見ることが可能です。PLC機能を標準搭載。プログラムメモリやオブジェクトメモリを増やし、周辺機器への対応力を強化しています。
内蔵PLC機能のプログラミングはラダー言語に加え、ST言語、FBD言語も可能です。
| 項目 | U500Xd1 / U500Xd1 RD ※8 | |||
|---|---|---|---|---|
| CNC装置型式 | CNC-D00 | |||
| 移動量 | X軸 | mm | 500 | |
| Y軸 | mm | 400 | ||
| Z軸 | mm | 300 | ||
| A軸 | 度 | 120 ~ -30 | ||
| C軸 | 度 | 360 | ||
| テーブル上面から主軸面までの距離 | mm | 145 ~ 445 | ||
| テーブル | 作業面の大きさ | mm | φ260 | |
| 最大積載質量 | kg | 100 | ||
| 最大イナーシャ | kg・m2 | 1.8（2.6）※9 | ||
| 主軸 | 主軸回転数 | min-1 | 10,000min-1仕様: 1~10,000 16,000min-1仕様(オプション): 1~16,000 | |
| タップ加工時主軸回転数 | min-1 | Max. 6,000 | ||
| 主軸テーパ穴 | 7/24テーパ No.30 | |||
| BT二面拘束主軸(BIG-PLUS) | オプション | |||
| クーラントスルースピンドル(CTS) | オプション | |||
| 送り速度 | 早送り速度 X×Y×Z軸 | m/min | 50 × 50 × 56 | |
| 切削送り速度 | mm/min | X、Y、Z軸:1 ~ 30,000 ※7 | ||
| 割り出し速度 A×C軸 | min-1 | A軸 : 50 C軸 : 75(60) ※9 | ||
| 工具交換装置 | ツールシャンク型式 | MAS-BT30 | ||
| プルスタッド型式 ※4 | MAS-P30T-2 | |||
| 工具収納本数 | 本 | 14/21/28 | ||
| 工具最大長さ | mm | 250 | ||
| 工具最大径 | mm | 110 | ||
| 工具最大質量 ※1 | kg | 3.0(4.0 ※10)（総重量 : 25/4本、35/21本・28本） | ||
| 工具選択方式 | ランダム近回り | |||
| 工具交換時間 ※5 | Tool To Tool | sec | 0.6/0.7（14・21本/28本） | |
| Chip To Chip | sec | 1.2/1.3（14・21本/28本） | ||
| 電動機 | 主軸用電動機（10分/連続）※2 | kW | 10,000min-1仕様: 10.1/7.0 16,000min-1仕様(オプション): 7.4/5.1 | |
| 送り軸用電動機 | kW | X、Y軸 : 1.0 Z軸 : 2.0 A軸 : 0.9 C軸 : 0.55 | ||
| 所要動力源 | 電源 | AC200〜230V±10% 3相、50/60Hz±2% | ||
| 電源容量（連続） | KVA | 10,000min-1仕様: 9.5 16,000min-1仕様(オプション): 9.5 | ||
| 空気圧源 | 常用空気圧 | MPa | 0.4〜0.6（推奨値 0.5MPa）※6 | |
| 所要流量 | L/min | 55 | ||
| 機械の大きさ | 機械の高さ | mm | 2,748 | |
| 所要床面の大きさ | mm | 1,560 × 2,026 | ||
| 機械質量 | kg | 2,650 | ||
| 精度 ※3 | 軸の両方向位置決めの正確さ(ISO230-2:1988)(mm) | mm | X、Y、Z軸: 0.006~0.020 A、C軸: 28秒以下 | |
| 軸の両方向位置決めの繰り返し性(ISO230-2:2014)(mm) | mm | X、Y、Z軸: 0.004未満 A、C軸: 16秒以下 | ||
| 標準付属品 | 取扱説明書(DVD)/1式、レベリングボルト/4本、レベリングプレート/4個 | |||
※1.工具の最大質量は形状、重心などの位置により異なりますので、あくまで参考値としてお考えください。
※2.主軸電動機出力は回転数により異なります。
※3.測定方法はISO規格およびブラザー基準に基づいております。
※4.CTS用のプルスタッドは、ブラザー仕様となります。
※5.工具交換時間測定方法はJIS規格B6336-9およびMAS011-1987に基づいています。
※6.機械仕様、加工プログラム内容、周辺機器の使用状況により常用空気圧が変動しますので推奨値以上に圧力を設定してください。
※7.高精度モードB使用時における値になります。
※8.仕向けにより移設検知装置の搭載が必要になります。移設検知装置を搭載した仕様は機種名の最後に「RD」が付きます。
※9.高イナーシャモードの値。パラメータの設定変更が必要です。
※10.パラメーターの設定が必要です。(工具の割出時間が変更となります。)
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