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OSG / GREEN TAP

OSG オーエスジー株式会社GRT
高性能・低炭素型転造タップ

高性能低炭素転造タップGRT グリーンタップ

転造タップに求められる耐久性・安定性・環境配慮を、ひとつの工具に。
OSGのGRTは、特殊ねじ山仕様、CPM材、Vコーティング、大きな心厚によって、 難削材から量産加工まで対応領域を広げたGREEN TAPシリーズです。

特殊ねじ山仕様 [PAT.P in Japan] CPM(粉末ハイス) Vコーティング M1M6 標準在庫 1P / 2P ラインナップ
ねじ種類
M
サイズ
M1 × 0.25 〜 M6 × 1
精度
RH4 〜 RH7
食付
1P / 2P
材質
CPM
表面処理
Vコーティング
GRTは切削タップではなく転造タップです。
下穴寸法は切削タップ用と異なるため、適用時は転造タップ用の下穴条件確認が重要です。

高剛性

大きな心厚により耐折損性を高め、ばらつきの少ない安定寿命を目指した設計です。

潤滑性配慮

刃先近傍へ切削油剤を供給しやすい特殊ねじ山仕様で、冷却・潤滑効果の向上が図られています。

耐摩耗性

粉末ハイスCPMとVコーティングの組み合わせにより、高い耐摩耗性を狙った仕様です。

低炭素型

GREEN TAPシリーズとして、製造時CO₂排出量低減を訴求する低炭素型製品です。

GRTとは

OSGのGRTは、高性能・低炭素型転造タップとして展開されるGREEN TAPシリーズの製品です。
特殊ねじ山仕様、CPM(粉末ハイス)、Vコーティング、大きな心厚を組み合わせることで、 転造タップに求められる耐久性・安定加工・環境配慮を高い次元で両立することを狙っています。

ポイント: GRTは「切粉を出さない転造加工」の利点を活かしつつ、刃先周辺の潤滑性、ねじ部剛性、高剛性設計に注力したシリーズです。

GRTの主な特長

特殊ねじ山仕様 [PAT.P in Japan]

GRTは特殊ねじ山仕様を採用しています。刃先付近へ多くの切削油剤を供給しやすくすることで、 最も発熱しやすい領域の冷却効果を高め、耐久性向上につなげる考え方が示されています。

大きな心厚による高剛性

心厚が大きく設計されており、耐折損性向上と高剛性化に配慮されています。 ステンレス鋼など加工負荷が高い条件でも、ばらつきの少ない加工を目指した設計思想が明確です。

CPM材 × Vコーティング

材質はCPM、表面処理はVコーティングです。いずれも耐摩耗性向上を意図した仕様であり、 長寿命化と加工安定性のベースとなる要素です。

環境に配慮した低炭素型製品

GRTはGREEN TAPとして、従来品と比較して製造時の消費電力量を削減し、 CO₂排出量を35%削減した例(GRT M6×1)が示されています。 工具寿命の長期化による消費電力量低減や廃棄物削減も、提案価値のひとつです。

加工データで見るGRTの魅力

代表例

サイズ 被削材 条件概要 GRT 従来品
M1 × 0.25 1P SUS304 止り / 10 m/min 1,599穴、1,762穴 1,100穴、1,400穴
M6 × 1 2P SUS304 通り / 7 m/min 1,000穴(継続可能) 500穴
M6 × 1 2P ADC12 止り / 56.5 m/min 33,600穴(継続可能) 8,000穴
M6 × 1 2P S45C 通り / 15 m/min 10,000穴(継続可能) 4,000穴
M6 × 1 2P SUJ3 止り / 9.4 m/min 2,100穴 1,680穴

掲載値はメーカー公開資料に基づく代表例です。実加工では機械、油剤、下穴寸法、タッピング長さ等により結果は変動します。

表面品質とねじ山形成

GRTはコンピュータの塑性変形解析を用いて設計した特殊ねじ山仕様により、 崩れの少ない良好なめねじ山形成を狙っています。公開資料では、M6×1の表面粗さ比較として、 GRTがRa 0.04μm、従来品がRa 0.08μmの例が示されています。

ねじ山の成形安定性や面粗さは、転造タップの寿命だけでなく、めねじ品質の安定化にもつながる重要要素です。

製品仕様

高性能・低炭素型転造タップGRT

OSG GRT 高性能 低炭素型転造タップ

ねじの種類はM、精度表記はSTD、精度はRH4〜RH7で構成されています。

ツール No. 呼び 精度 食付
ℓc
全長
LF
ねじ部の長さ
THLGTH
首下長さ
LU
シャンク径
DCON
標準価格
税別
8328300M1 × 0.25RH41P305.5735,160
8328301M1.2 × 0.25RH41P326.5934,870
8328302M1.4 × 0.3RH41P3471034,600
8328305M2 × 0.4RH42P4091434,060
8328306M2 × 0.4RH41P4091434,060
8328309M3 × 0.5RH52P4610.51743,630
8328310M3 × 0.5RH51P4610.51743,630
8328311M4 × 0.7RH62P52122053,680
8328312M4 × 0.7RH61P52122053,680
8328313M5 × 0.8RH62P6013225.53,930
8328314M5 × 0.8RH61P6013225.53,930
8328315M6 × 1RH72P62142464,090
8328316M6 × 1RH71P62142464,090

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切削条件基準表

下記はGRTの切削条件基準表です。メーカー資料では、水溶性切削油剤(塩素フリー)使用時の基準として掲載されています。 ステンレス鋼については、不水溶性切削油剤または潤滑性の良い水溶性切削油剤の使用推奨が明記されています。

被削材 材種記号・条件 切削速度
m/min
適用
軟鋼・低炭素鋼・中炭素鋼C < 0.45%15 〜 40
高炭素鋼0.45% ≦ C15 〜 30
合金鋼SCM15 〜 30
調質鋼25 〜 35HRC5 〜 20
鋳鋼SC15 〜 40
ステンレス鋼SUS304・SUS4205 〜 15
Cu10 〜 30
黄銅・黄銅鋳物Bs・BsC10 〜 30
アルミニウム圧延材Al20 〜 50
アルミニウム合金鋳物AC・ADC20 〜 40
亜鉛合金鋳物ZDC10 〜 30
重要: 転造タップは切削タップと下穴径が異なります。選定時は、サイズ・被削材・食付だけでなく、下穴条件と油剤条件の確認が不可欠です。

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