INTEGREX j-200(S) NEO
Mazak INTEGREX j-200(S) NEOは、生産性を向上させる多任務加工機で、旋盤とフライス加工を1つのセットアップで実行できます。
最大加工長
- INTEGREX j-200 neo: 最大加工長は500mmです。これは中型のワークに適しています。
- INTEGREX j-200S neo: 最大加工長は910mmで、より長いワークに対応可能です。
2番目のスピンドル
- INTEGREX j-200 neo: 2番目のスピンドルは装備されておらず、単一のスピンドルでの加工に限定されます。
- INTEGREX j-200S neo: 2番目のスピンドルが標準装備されており、1工程目から2工程目への連続加工が可能で、セットアップ時間を短縮し、精度を向上させます。
考慮点
INTEGREX j-200 neoはコンパクトで、シンプルな加工ニーズに適している一方で、INTEGREX j-200S neoは、より大きなワークや複雑な加工に適しており、生産性を高めるための追加機能が含まれています。
機能と特徴
エネルギー節約機能:
CNCに搭載された「Energy Saver」は、エネルギー消費と再生可能エネルギーを視覚化し、効率的な運用を支援します。また、オプションのSmooth Coolant Systemは、冷却液の排出を最適化し消費電力を削減します。このシステムは、渦ジェットを使用してスラッジを除去し冷却液の寿命を延ばし、廃棄時のCO2排出を減らす効果もあります。
インデックス機能:
フライスチャックは標準で1°刻み（高性能モデルでは0.0001°刻み）でインデックス可能であり、1つのツールで外径、端面、斜め加工が可能です。
自動化の容易さ:
Ez LOADER（協働ロボット）との統合により部品取り扱いの自動化が簡単に行えます。
メンテナンスの容易さ:
冷却液タンクの設計は、チップの沈殿を防ぐ渦ジェット機能を備え、メンテナンス頻度を減らし、冷却液交換の回数を削減します。
こんな方にオススメな機械です
- CNC旋盤やマシニングセンターを使用していて、多機能加工機に興味はあるけれど操作が複雑でコストが高いのでは？ と感じるユーザー
- Y軸の長いストロークが必要で、操作が簡単な多機能加工機を求めるユーザー
- 高付加価値部品を迅速に生産するための高性能機械を必要とするユーザー
機械本体の標準仕様
| 機械名 | j-200 NEO | j-200S NEO | ||
|---|---|---|---|---|
| 500U | 1000U | - | ||
| 能力・容量 | 最大の振り/往復台上の振り | Φ530 mm | ||
| 最大加工径 | Φ500 mm | |||
| 最大加工長さ | 500 mm | 1016 mm | 910 mm | |
| 棒材作業能力 | Φ65 mm | |||
| 移動量 | X軸移動量 | 450 mm | ||
| Y軸移動量 | 200 mm(±100 mm) | |||
| Z軸移動量 | 550 mm | 1225 mm | 1119 mm | |
| B軸割出し範囲 | -30° ～ +210° | |||
| C軸移動量 | ±360° | |||
| 第1主軸 | 主軸最大回転速度 | 5000 min⁻¹ (rpm) | ||
| 主軸端 | JIS A2-6" | |||
| 貫通穴径 | Φ76 mm | |||
| 主軸軸受内径（前側） | Φ110 mm | |||
| 最小割出し角度 | 0.0001° | |||
| 第2主軸 | 主軸最大回転速度 | - | 5000 min⁻¹ (rpm) | |
| 主軸端 | - | JIS A2-5" | ||
| 貫通穴径 | - | Φ61 mm | ||
| 主軸軸受内径（前側） | - | Φ90 mm | ||
| 最小割出し角度 | - | 0.001° | ||
| ミル主軸 | ユニットの形式 | ATC付き1スピンドル刃物台 | ||
| 最大回転速度 | 12000 min⁻¹ (rpm) | |||
| 最大トルク (40% ED/連続定格) | 27.5 N・m / 21.9 N・m | |||
| 早送り速度 | X 軸 | 40000 mm/min | ||
| Y 軸 | 40000 mm/min | |||
| Z 軸 | 40000 mm/min | |||
| W軸 | 8000 mm/min | |||
| C 軸 | 555 min⁻¹ (rpm) | |||
| 自動工具交換装置(ATC) | ツールシャンク形式 | HSK-A63(T63) | ||
| 工具収納本数 | 20本 (36本 / 72本) |
|||
| 最大工具径 / 長さ / 質量 | φ90 mm / 250 mm / 5 kg | |||
| 心押台 | テーパ穴の形式 | MT5 (デッドセンタ) |
MT4 (ビルトインセンタ) |
- |
| 電動機 | 主軸用電動機 (40% ED / 連続定格) |
15 kW / 11 kW | ||
| ミル主軸用電動機 (40% ED / 連続定格) |
7.5 kW / 5.5 kW | |||
| 切削水用電動機 | 1.1 kW (60 Hz) | |||
| 所要動力源 | 電源 (30 分定格 / 連続定格) |
31.91 kVA / 26.08 kVA | 40.57 kVA / 30.54 kVA | |
| 空気圧源 | 0.5 MPa, 380 L/min | 0.5 MPa, 410 L/min | ||
| タンク容量 | 切削水タンク容量 (チップコンベアなし) |
150 L | 180 L | 205 L |
| 機械の大きさ | 機械の高さ | 2580 mm | ||
| 機械の幅 × 奥行 | 2990 mm × 2420 mm | 3790 mm × 2420 mm | ||
| 機械質量 | 7400 kg | 8300 kg | 9200 kg | |
標準・特別付属品（オプション）
●：標準付属品 ○：オプション ―：対応なし
| 機械型番 | j-200 NEO |
j-200S NEO |
||
|---|---|---|---|---|
| 500U | 1000U | - | ||
| 機械本体 | 8"中実チャック H3KS8（豊和） | ● | ● | 〇 |
| 8"中空チャック H3KT8 Z-323（豊和）〔Φ51 mm〕 | 〇 | 〇 | ● | |
| 8"中空チャック H3KT8 Z-324A（豊和）〔Φ65 mm〕 | 〇 | 〇 | 〇 | |
| 8"中実チャック N-08A0615（北川） | 〇 | 〇 | 〇 | |
| 8"中空チャック B-208A615（北川）〔Φ51 mm〕 | 〇 | 〇 | 〇 | |
| 8"中空チャック BR-08（北川）〔Φ65 mm〕 | 〇 | 〇 | 〇 | |
| 第2主軸用8"中空チャック（H3KT8-Z-323 + 中実シリンダ） | - | - | ● | |
| 第2主軸用8"中空チャック（B-208A615 + 中実シリンダ） | - | - | 〇 | |
| コレットチャック SAD65 | 〇 | 〇 | 〇 | |
| チャック圧 2段切換 | 〇 | 〇 | 〇 | |
| B軸1°割出し | ● | ● | ● | |
| ツールマガジン 20本 | ● | ● | ● | |
| ツールマガジン 36本 | 〇 | 〇 | 〇 | |
| ツールマガジン 72本 | 〇 | 〇 | 〇 | |
| マルチ ＆ フラッシュツール取付準備 | 〇 | 〇 | 〇 | |
| 回転センタ LC-5SW〈5000 min-1〉（NSK） | 〇 | - | - | |
| 回転センタ LC-5A〈2000 min-1〉（NSK） | 〇 | - | - | |
| 自動振れ止め | - | 〇 | - | |
| 2連式フットスイッチ | 〇 | 〇 | 〇 | |
| NCテールストック（MT5-デッドセンタタイプ） | ● | - | - | |
| NCテールストック（MT4-ビルトインセンタタイプ） | 〇 | ● | - | |
| ハイパフォーマンス仕様 | 〇 | 〇 | 〇 | |
| 高精度対応 | クーラント温度管理 | 〇 | 〇 | 〇 |
| ボールねじ軸心冷却（X, Z軸） | ● | ● | ● | |
| ボールねじ軸心冷却（Y軸） | 〇 | 〇 | 〇 | |
| スケールフィードバック（X, Y, Z軸） | 〇 | 〇 | 〇 | |
| 安全対策 | 漏電ブレーカ（200 mA） | ● | ● | ● |
| 過負荷検出装置 | 〇 | 〇 | 〇 | |
| 自動化対応 | ツールアイ（自動） | 〇 | 〇 | 〇 |
| チャック爪自動開閉 | ● | ● | ● | |
| マガジン側工具折損検知 | 〇 | 〇 | 〇 | |
| マザックモニタリングシステムＢ（RMP60） | 〇 | 〇 | 〇 | |
| バーフィーダインターフェース | 〇 | 〇 | 〇 | |
| Ez LOADER 10 / 20 / 30取付準備 | 〇 | 〇 | 〇 | |
| フロントドア自動開閉 | 〇 | 〇 | 〇 | |
| 自動電源ON + 暖機運転 / 電源遮断 | ● | ● | ● | |
| 3段シグナルタワー（スクエア） | 〇 | 〇 | 〇 | |
| 1段シグナルタワー（加工完了：黄 / スクエア） | 〇 | 〇 | 〇 | |
| EIA/ISOコード入力 | ● | ● | ● | |
| クーラント・ 切屑処理 |
オイルパン（チップコンベアなし） | ● | ● | ● |
| チップコンベア（横出し） | 〇 | 〇 | 〇 | |
| チップバケット | 〇 | 〇 | 〇 | |
| 高圧クーラント 1.5 MPa（チラー付） | 〇 | 〇 | 〇 | |
| 高圧クーラント SUPERFLOW V30C-J（チラーなし） | 〇 | 〇 | 〇 | |
| シャワークーラント | - | 〇 | 〇 | |
| ワーク洗浄用クーラント | 〇 | 〇 | 〇 | |
| 主軸内エアブロー | 〇 | 〇 | 〇 | |
| チャック爪エアブロー | 〇 | 〇 | 〇 | |
| チャック爪エアブロー（第2主軸） | 〇 | 〇 | 〇 | |
| タレットエアブロー（フラッドクーラントノズル） | - | - | ● | |
| スムースクーラントシステム | 〇 | 〇 | 〇 | |
| オイルスキマ | 〇 | 〇 | 〇 | |
| ミストコレクタ | 〇 | 〇 | 〇 | |
| その他 | M機能（Mコード1組（Mコード2ヶ）） 追加 | 〇 | 〇 | 〇 |
| マニュアル（CD） | ● | ● | ● | |
| デュアルモニタ | 〇 | 〇 | 〇 | |