タレット旋盤からINTEGREX j シリーズへ。1台で全工程を完結
INTEGREX j シリーズなら、新しい仕事や付加価値の高い部品加工を可能にします。
お客様の技術力、品質、生産性のさらなる向上に貢献します。
これまでタレット旋盤とマシニングセンタの2台で対応していた仕事がINTEGREX j シリーズなら1台で全工程を完結してしまいます。
先進のインテリジェンス機能を搭載
数々のインテリジェント機能がオペレータをサポートし、さらなる生産性向上と高品質な部品加工を実現。見える化、簡単調整、設定を追求し、お客様の生産性向上をサポート。各プロセスをサポートし、さらなる生産性向上と高精度部品加工を実現。
段取りプロセス
干渉防止機能
インテリジェントセーフティシールド
手動運転時、自動運転時ともに軸移動を行う際、機械動作と同期してCNC画面上の3Dモデルを移動させ機械干渉チェックを行います。3Dモデル内で衝突を検知した場合は即時機械が停止します。
音声ナビゲーション機能
マザックボイスアドバイザ
段取り時の操作内容、安全確認などを以下のような音声で案内します。
「X軸を確認しました。」
「早送りが100%です。注意してください。」
「工具データ未設定工具があります。」
「アラームが発生しました。」
加工プロセス
加工パラメータのファインチューニング機能
スムース マシニング コンフィギュレーション
加工ワークや加工方法に合わせて、加工時間 / スムースな仕上げ面 / 形状精度に関わる機械の特性をお客様自身で調整ができます。
振動防止制御機能
アクティブ バイブレーション コントロール
高速軸送り時に発生する振動を大幅に抑制します。高速加工時でも工具刃先の振動が低減されることから、加工面品位の向上や工具寿命の延命が可能となります。
可変加速度制御機能
バリアブル アクセラレーションコントロール
実際に動作する軸により、最適な加速度を計算し、各軸の能力を最大限に引き出すことでサイクルタイムの時間短縮を実現します。
コーナー滑らか制御機能
スムースコーナーコントロール
工具がコーナー部を通過する際に、設定した範囲内で送り軸の移動方向をスムースに変化させるコーナリング制御で、送り速度減速を最低限として滑らかな加工面と加工時間短縮を実現します。
従来だと移動方向変化時に送り速度の減速・加速が発生してしまっていたが、指定幅以内での滑らかなコーナリング制御により、最低限の送り速度変化で通過出来ます。
熱変位制御機能
インテリジェントサーマルシールド
主軸の回転速度情報を用いた全く新しい熱変位量推定システムを採用したことにより、温度変化に伴う構造物の姿勢変化に加え、主軸の回転・停止などの運転パターンを伴う急激な主軸の伸縮に対しても高精度な補正を実現しました（特許登録）。
熱変位対策に苦労することなく、長期にわたって安定した加工精度が得られます。
MAZATROL SmoothG搭載機では従来よりも機能を向上させ、より高精度な補正が可能になりました。操作パネル状では温度情報や変位補正量を記憶し画面表示、データを見ながら補正量を調整することが可能です。
保守プロセス
主軸監視機能
インテリジェント パフォーマンス スピンドル
スピンドルの温度などの情報をオペレーターに視覚的にわかりやすく提供します。主軸の機械トラブルを未然に防ぐことができ、安全性、信頼性を向上させるとともに生産性低下による損失を最小に抑えます。
保守監視機能
インテリジェント メンテナンスサポート
消耗部品の使用履歴を常に監視します。交換時期に達するとオペレーターに交換を促し、確実な保守作業をサポートします。
一本の標準工具で多面加工が出来るミル主軸
ミル主軸ユニットは、5°毎に-30°〜190°の範囲で割出し可能なため、1本のツールを外径加工、端面加工、斜め加工で使えます。
第二主軸仕様においても同様、1本のツールで兼用できます。そのため工具本数の削減や工程集約、サイクルタイム短縮が容易に出来ます。
また、1°割出し仕様をオプションで準備しており、5°以下の割出し加工も可能。より高付加価値の加工が可能です。
前面配置型ツールマガジン（特許登録）
標準20本収納（オプション：36本、72本収納）可能なツールマガジンを機械前面に配置することで、工具段取り時に機械背面に回る必要がなく、作業者の移動距離が短縮され、作業効率が向上します。さらに、タレットタイプ旋盤では困難な大容量ツーリングが可能なため、多品種対応のツールセットを実現することで、工具段取り時間の短縮が図れます。
| INTEGREX j-400 | ||
|---|---|---|
| 最大工具長 | mm | 400 |
| 最大工具径 | Φ | 125 |
| 最大工具重量 | kg | 10 |
| 回転速度 | min-1 | 12000 |
| 主軸出力 | kW | AC22（40%ED） AC15(連続定格) |
| 最大トルク | N・m | 75.4 （40%ED） |
小型マシニングセンタ並みの能力を持つミル主軸
高生産を実現するミル主軸は、小型マシニングセンタと同等の充実した切削能力により高能率加工を提供します。
多様なワークに対応できる第1主軸
ビルトインモーターを採用した旋削主軸は、小径ワークの高速・精密加工から中・高速域の非金属切削もこなす高性能主軸です。さらに、マザック独自のC軸クランプ機能により、安定した0.0001°単位の位置決めを実現しています。
C軸割出しを不要にし高生産性、高精度加工を実現
加工エリアが広く大きなストロークを持つため加工ワークが縛られません。
X軸・Y軸は大きな移動量を持つため、ワーク端面部のミル加工などにもC軸割出しすることなく加工ができ、高い生産性と精度を実現します。
さらに、削っていない工具は機外（マガジン）にあるため、タレット旋盤よりも干渉を気にせず加工出来ます。
刃先以外の干渉0
テールストックに退避ストロークを持ち、刃物台がどのような角度でも干渉しません。第2主軸仕様も同様です。
干渉を気にせずに段取り作業が行えるので、作業効率が向上します。
安定した高精度位置決め、高精度加工で、品質への不安を解消
自動工具交換繰返し精度±1μm以下
高精度インデックスカップリングにより、高い加工精度を実現。
ミル主軸ユニット（B軸）とミル主軸の割出しは、マザック独自の高精度インデックスカップリングにより位置決め固定され、従来のタレットタイプ旋盤と同等の割出し精度を提供します。
さらに、ツールシャンク部の防塵対策と相まって自動工具交換時の繰返し位置決め精度±1μm以内を可能にし、安定した連続加工精度を実現します。
旋削ツール装着時でも高い剛性を保つマザック独自の割り出し・クランプ方式を採用。
ミル主軸は旋削加工の際でも主軸内の軸受へ負担がかからないよう、独自の割り出し・クランプ方式を採用し、高い剛性を発揮、強力な切削を実現します。
機械周辺の温度変化があっても安定した高精度位置決めが可能
熱変位制御機能
インテリジェント サーマルシールド（特許登録）
周囲の温度変化に伴う構造物の姿勢変化について、ヤマザキマザック内の温度環境試験室であらゆる温度環境を想定した実験を繰り返し、その姿勢変化をCNCで自動補正することで加工精度に影響を及ぼさせない制御システムを完成させました。
MAZATROL SMOOTHG 制御システム
従来の機能を継承しつつ、タッチパネルを利用するグラフィカルユーザーインターフェースと融合し、操作性を格段に向上させた新世代CNC装置がマザトロールスムースGです。
段取りから実加工まで、操作性向上を実現する新たなデザイン
19インチタッチパネル
大きな画面に、情報を見やすく表示します。タッチパネルでの操作は、選択・データ入力時に表示画面から視点を写す必要がないため、作業効率を高めます。
USBポート
USB-Ⅱ、Ⅰ規格の周辺機器を接続出来ます。
SDカードスロット
プログラムデータ、工具データの受け渡しができます。
機械操作スイッチ
スイッチのサイズを大きくし、ON時には色がオレンジから緑に変わることで確実な操作と確認ができるようになりました。
ダイヤルスイッチ
仕様頻度の高い軸選択、送り速度変更のためのスイッチはダイヤル型として容易な選択を可能にしています。
タッチ操作を活かした新インターフェースはプログラム作成・チェック・編集から工具データ登録などデータ作業を迅速化します。
データ入力・機械操作が必要な状況を5つのプロセスに分類し、それぞれにホーム画面を用意しました。各プロセスの作業進行状況を画面中央のグラフィックで表示するとともに必要な作業画面へ遷移するボタンを設けています。
機械仕様
| MAZAK - INTEGREX j-400 | ||
|---|---|---|
| 心間 | mm | 650 |
| 最大の振り | mm | Φ640 |
| 最大加工径 | mm | Φ500 |
| 最大加工長 | mm | 629 |
| 棒材作業能力 | mm | Φ102 |
| 移動量 | mm | X:615 × Y:260 × Z:695 × C:360° |
| B軸割出し範囲 | ° | -30〜190 最大割出し角度 : 5 |
| 主軸最大回転速度 | min-1 | 3300 |
| 主軸端 | - | JIS A2-8 |
| 貫通穴径 | Φ | 112 |
| 主軸軸受径（前側） | Φ | 150 |
| 最小割出し角度 | ° | 0.0001 |
| ミル主軸 | - | ATC付き1スピンドル刃物台 |
| 最大回転速度 | min-1 | 12000 |
| 最大トルク | N・m (kgf・m) |
[40% ED] 75.4 (7.7) [連続定格] 45.7 (4.7) |
| ATCツールシャンク形式 | - | HSK-A63(T63) |
| ATC工具収納本数 | 本 | 20 |
| ATC最大工具径 | mm | Φ125 |
| ATC最大工具長 | mm | 400 |
| ATC最大工具質量 | kg | 10 |
| 主軸用電動機 | kW | [40% ED] AC22 [連続定格] 18.5 |
| ミル主軸用電動機 | kW | [40% ED] AC22 [連続定格] 15 |
| 切削水用電動機 | kW | 1.2 |
| 機械の高さ | mm | 2,720 |
| 所要床面の大きさ （タンク含む） |
mm | 4,240 × 2,705 |
| 機械重量（数値制御装置含） | kg | 12,600 |
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